當碳鋼法蘭表面出現(xiàn)凹坑時，一般常用的檢測有兩種：一種是漏磁通法檢測碳鋼法蘭、一種是超聲波檢測法檢測碳鋼法蘭。我們先來解說下超聲波，機械振動在介質(zhì)中的傳達進程叫做波，人耳能夠感受到頻率高于20赫茲，低于20000赫茲的彈性波，所以在這個頻率范圍內(nèi)的彈性波又名聲波。頻率小于20赫茲的彈性波又名次聲波，頻率高于20000赫茲的彈性波叫做超聲波。次聲波和超聲波人耳都不能感受。其間超聲波檢測法是使用超聲波的脈沖反射原理來檢測管壁腐蝕后的厚度。

      檢測時將探頭筆直向大口徑碳鋼法蘭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭應(yīng)該先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后探頭又會接收到來自管壁表面面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的旅程距離反映了管壁的厚度。

漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁資料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，大口徑碳鋼法蘭腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠小於碳鋼法蘭的磁導(dǎo)率，碳鋼法蘭在外加磁場效果下被磁化，當碳鋼法蘭中無缺陷時，磁力線絕大部分通過鋼管，此刻磁力線均勻分布;當碳鋼法蘭內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化大口徑碳鋼法蘭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。